生產線所生產的產品結工單即PCBA代工代料生產清尾，一些PCBA代工代料廠商在清尾階段拖拖拉拉而且出貨質量不理想，對客戶交貨期就會造成一定的影響，信譽度就會降低，其實PCBA加工清尾是一個不可忽視的步驟。

如果不及時的處理PCBA代工代料生產清尾就會造成許多負面的影響，比如在進行清尾時進行多次布料需要花費更多的時間，增加產品生產成本，每次都需要先停線再補料，光停線的時間的價值都遠遠大于補料的價值。還會延長產品交貨期，給客戶帶來一定的困擾。其實可以對PCBA加工清尾采取一定的措施來提高效率。

1. 產品下線前50塊左右PCB板，該線操作員把機器內部及料帶垃圾箱散料清理出來，由中檢QC按規格、料號分好物料并做好相應手貼記錄報表，品管核對簽名確認。

2. 操作員或通知跟線技術員分類從機器程序跳料中檢QC進行手補，并在板上標示出手貼物料位號，品管核對OK后方可過爐。

3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時統計出欠缺物料數量到該線操作員或班組長，操作員、中檢QC進行二次核找物料。最后再根據損耗開出物料申補單。

4. 核補損耗物料必須準確，避免做多次沒必要的工作。PCBA加工清尾的速度和質量，能夠體現一個PCBA加工廠的服務水平。

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