雖然目前半導體集成度越來越高，很多應用也有片上系統隨時可用，很多功能強大、開箱即用的開發板也越來越容易買到，但是很多電子產品中的用例 應用程序仍然需要使用定制的 PCB。在一次性開發中，即使是一塊普通的PCB也能起到非常重要的作用。PCB是設計的物理平臺，也是原器件電子系統設計最靈活的部分。

    本文將介紹電子設計工程師在使用設計軟件進行PCB布局設計和商業制造時應牢記和實踐的十大黃金法則。這些規則大都自25年前商用PCB設計誕生以來沒有改變，廣泛適用于各種PCB設計項目。他們對年輕的電子設計工程師和成熟的電路板制造商有很大的指導作用。

    規則 1：選擇正確的網格集并始終使用與大多數組件匹配的網格間距。

    雖然multi-grid看似有效，但如果工程師能在PCB layout設計的前期多思考，就可以避免間隔設置中遇到的問題，最大限度的發揮電路板的應用價值。由于許多設備使用多種封裝尺寸，工程師應該使用最有利于自己設計的產品。此外，多邊形對于電路板銅非常重要。多格電路板在應用多邊形銅時一般會產生多邊形填充偏差。雖然它不像基于單個網格那樣標準，但它可以提供超過所需的電路板壽命。

    規則 2：保持路徑最短和最直接。

    這聽起來簡單而常見，但在每個階段都應該牢記這一點，即使這意味著改變電路板布局以優化布線長度。

    法則3：盡量使用電源層來管理電源線和地線的分布。

    對于大多數 PCB 設計軟件來說，電源層銅是一種更快、更簡單的選擇。通過將大量導線共同連接，可以確保提供具有最高效率和最小阻抗或壓降的電流，同時提供足夠的接地回路。

    規則 4：將相關組件與所需的測試點組合在一起。

    規則 5：將所需的電路板復制到另一塊更大的電路板上多次進行 PCB 拼版。

    選擇最適合制造商使用的設備的尺寸將有助于降低原型制作和制造成本。首先在面板上進行電路板布局，聯系電路板制造商以獲得他們對每個面板的首選尺寸規格，然后修改您的設計規格，并嘗試在這些面板尺寸內多次重復您的設計。

    規則 6：整合組件值。

    作為設計師，您會選擇元件值更高或更低但性能相同的分立元件。通過在較小的標準值范圍內集成，可以簡化物料清單并降低成本。如果您根據首選元件的價值擁有一系列PCB產品，將更有利于您從更長遠的角度做出正確的庫存管理決策。

    規則 7：盡可能多地執行設計規則檢查 (DRC)。

    雖然在PCB軟件上運行DRC功能只需要很短的時間，但在更復雜的設計環境中，只要在設計過程中始終進行檢查，就可以節省大量時間。這是一個值得保持的好習慣。

    法則8：靈活運用絲網印刷。

    絲網印刷可用于標記各種有用的信息，供電路板制造商、服務或測試工程師、安裝人員或設備調試人員將來使用。不僅要標注清晰的功能和測試點標簽，還要盡可能標注元件和連接器的方向，即使這些注釋印在電路板上使用的元件的下表面（電路板組裝后） . 在電路板的上下表面全面應用絲網印刷技術，可以減少重復性工作，簡化生產流程。

    規則 9：必須選擇去耦電容器。

    不要試圖通過避免去耦電源線并根據組件數據表中的限值來優化您的設計。電容器便宜且耐用。您可以花盡可能多的時間來組裝電容器。同時，遵循規則 6 并使用標準值范圍來保持您的庫存整潔。

    規則 10：生成 PCB 制造參數并在提交生產之前對其進行驗證。

    雖然大部分電路板廠家都樂于直接下載并為您驗證，但您最好自己輸出Gerber文件，并使用免費查看器檢查是否與預期相同，以免造成誤解。通過親自驗證，您甚至可能會發現一些疏忽的錯誤，從而避免因按錯誤的參數完成生產而造成的損失。