印刷電路板拼板的不同方法

與電子行業中的許多過程一樣，PCB鑲板有無數的可能性和變體。由于每個制造商都有自己的方法，因此作為設計師，您必須不時選擇相應地調整您的設計或尋找其他生產伙伴。下面介紹了三種最常見的方法：

V槽鑲板：通過這種方法，各個電路板通過銑削的V形凹槽彼此分開，這些凹槽的高度為面板高度的三分之一。隨后的分離是通過更適合于直線切割的機器進行的，因此，該方法特別推薦用于滿足以下三個要求的PCB：無突出組件，無圓角以及組件邊界和PCB邊緣之間有足夠的距離。

通過接線片布線進行面板化：在這里，電路板沿其輪廓移動-同時保持少量的材料橋，這些材料在面板制造和組裝過程中將電路板牢固地固定在適當的位置。這種類型的鑲板不適用于帶有大型變壓器和其他較重零件的印刷電路板，這些零件會使分隔更加復雜。同時，應該注意的是，這種方法減少了印刷電路板上的負載，從而降低了碎裂的風險。

通過帶孔材料橋的法蘭布線進行鑲板：此過程類似于上述的簡單法蘭布線。但是，這里的材料橋額外鉆有小孔，這大大簡化了分離過程，并且由于易于預測斷裂的過程，因此還提供了更大程度的控制。然而，該方法甚至不適用于具有較重部件的印刷電路板，這些部件的重量可能會破壞材料橋。

PCB板的缺點

PCB面板是保護您的完整性的一種方法。此外，面板化使中國PCB制造商可以同時組裝多塊板，從而降低了成本并縮短了生產時間。必須正確制造面板，以防止印刷電路板損壞或在分離過程中損壞。

挑戰：

面板在以下幾個方面提出了許多挑戰：1.去
面板化-一些去面板化方法的缺點：
如果使用路由器，則在裝運之前可能需要進行額外的清潔。此方法會產生大量必須清除的灰塵。

2.更換預布線零件，以避免干擾分板：突出的
零件可能掉入相鄰零件中。

3.不完整的數據文件-PCB制造商有時會提供不完整的文件，這會以多種方式增加成本：
“破洞”或“鼠標凹坑”-這些小孔允許在陣列中使用小電路板。

累積和對數公差-如果數據文件中沒有嚴格的公差，則小偏差的累積影響可能導致錯誤。如果數組中有多個表，則記錄將不再居中。

DFM和PCB鑲板

當公司大量開發印刷電路板時，他們會尋找一些方法來減少制造成本。如果在設計過程的早期就詳細討論生產細節并在印刷電路板的開發中加以考慮，則這將需要相對較少的工作。（強烈建議）。相對于計劃的制造過程，這種設計的早期優化通常稱為“面向生產的設計”或“制造設計”（簡稱：DFM）。

有幾種DFM方法可以使您節省大量的長期費用。我的首選策略是簡單地盡早與制造公司聯系，并了解他們的特定技能，挑戰和商業模式。通過這種方式，我可以了解我的設計的哪些方面可以輕松實現（因此成本較低），哪些元素需要額外的精力（相應地需要更高的成本）。

幾年前，我從中受益匪淺，例如，當我為揚聲器設計放大器時，最初更喜歡采用圓形的PCB，因為它可以以美觀的方式直接安裝在揚聲器的圓形底座之后。但是，當我與制造商討論我的想法時，很快就發現圓形（據說很簡單）的PCB制造成本很高，以至于大大降低了設計的經濟可行性。

所以最后，我決定采用標準的矩形設計，其制造成本要低得多。通過相應地調整設計，我可以提高最終產品的利潤率，并成功完成該項目。

PCB板降低成本

一種低水平且廣泛使用的DFM方法是所謂的面板化。使用這種方法，可以將各種電路板設計應用于更大的基板或面板，然后以這種方式進行組裝。期望的節省來自能夠同時制造多個PCB的能力。

在完成制造和組裝過程后，將面板分成單獨的印刷電路板。這樣，您可以一次性獲得一堆成品和（希望）功能齊全的PCB，等待安裝和銷售。這聽起來很容易，不是嗎？但不是那么快：為了使PCB的批量生產盡可能順利地進行并提供所需的節省，在制造面板時需要考慮一些重要的細節。

影響PCB鑲板成本的因素

當然，大多數設計人員對各種過程的技術細節的興趣不如對相關成本和挑戰的興趣，這里的基本經驗法則是，成本和工作量取決于要制造并隨其發展的設計的復雜性。還應注意，基于面板化的制造帶來以下挑戰，這些挑戰也對成本產生影響：

分離：如果使用路由器分離完全組裝的PCB，則芯片和其他碎屑會殘留在PCB的表面上，然后必須在以后的另一個步驟中將其清除，這會涉及工作量和額外成本。如果要使用鋸子而不是router刨機，則在設計電路板輪廓時，請記住，此處只能進行直線切割。第三種選擇是使用現代激光器，但是，該激光器只能用于1mm或更小的PCB厚度，因此在這種情況下，您不能創建任何厚度的多層PCB設計。

斷裂：大多數分離過程都會在工件側面留下粗糙的斷裂。-特別是在通過帶穿孔材料橋的法蘭布線進行鑲板的情況下（請參見上文）。為了安全處理單個PCB，必須將它們在相關位置接地，這反過來又意味著額外的工作。

懸掛組件：如前所述，突出的組件會極大地限制可用于您的設計的鑲板方法的數量。在這種情況下，完成的PCB的分離也可能存在問題，因為銑削頭可能會與突出的組件發生碰撞，從而損壞整個面板。不用說，這種故障涉及不可預見的成本和延誤。

盡早發現并采取預防措施解決潛在問題的可能性。

經驗豐富的PCB設計人員依靠多種可靠的方法來及早發現和糾正潛在問題。

如前所述，基于DFM原理的設計可以有效地保證面板和生產盡可能地有利可圖。對于PCB鑲板，除其他事項外，有必要在設計項目的初始階段了解正確的制造公司及其制造過程。這樣，您可以從一開始就為生產進行最佳設計。

此外，如果您使用一流的設計軟件，則與PCB自動制造相關的許多挑戰將更容易掌握。例如，AltiumDesigner?通過“ Embedded Board Matrix”功能為PCB面板化提供了廣泛的功能。這使您可以輕松組裝具有幾種相同或不同PCB布局的面板。而且，由于原始設計不是簡單地復制到面板，而是鏈接到面板，因此對原始設計的更改在面板設計中立即顯而易見。

當然，除了面板以外，還有許多其他節省制造成本的方法。但是，這一點值得特別注意，因為此處的錯誤會很快導致無法預料的額外成本，甚至完全不合適的PCB。

因此，您絕對應該留意此處以及其他許多文章中找到的DFM技巧和原則，并在整個設計過程中注意面向生產的設計。這不僅可以節省您的時間，還可以降低制造成本和后期校正的風險。

如果您想了解更多有關Altium如何幫助您克服儀表板挑戰的信息，請與我們今天的專家交流。

GERBER擴展RS274-X-PCB數據

-如果您的設計系統允許，請使用RS 274-X擴展設備導出數據。主要優點是，有關面板形狀和尺寸的所有信息都包含在標題中。導入數據更容易，最大程度地減少了面板準備不當的風險，還大大減少了數據處理時間，這也降低了數據準備成本。