SMT貼片加工廠零件的 SMT 元件貼裝過程:手動和自動
- 發表時間:2021-06-02 14:44:25
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表面貼裝元件在粘合劑或焊膏沉積后放置在印刷電路板上。通常,粘合劑沉積是在貼裝設備本身完成的。因此,大多數貼裝設備的主要功能是粘合劑沉積,當然還有元件貼裝。貼裝設備通常被稱為
“取放”設備。元件可以通過以下方式放置在板上
1.手動放置
2. 自動放置

1. 手動放置零件
手動放置表面貼裝元件并不可靠,只能用于原型制作應用。以下是與手動放置元件相關的一些問題。
1. 大多數無源元件沒有任何零件標記,因此零件混淆的可能性非常高。
2. 由于操作員相關錯誤導致組件放置方向錯誤
3.貼裝精度又取決于操作者,人工貼裝很難獲得良好的貼裝精度。
在元件貼裝中,有兩個主要功能,拾取和貼裝。在手動放置時,組件部件由鑷子或真空移液器拾取。對于無源元件,鑷子就足夠了,但對于多引線有源器件,真空移液器在處理元件旋轉方面非常有幫助,建議在手動放置元件時使用。
以下是使用手動貼片機的好處
1. 極低的資金成本
2. 由于周轉時間短、成本低,非常適合原型開發
3. 對于小批量生產,首選具有真空拾取和貼片的手動貼片機。
2. 零件自動放置
大批量生產需要自動貼片機,因為手動方法結果非常慢。使用自動貼裝設備也可以達到一致的質量水平。放置細間距元件需要視覺能力,這可能會增加設備的總成本。以下是選擇自動貼片機時的重要參數。
1.貼裝速度,即機器每分鐘應該能夠貼裝的元件數量
2. 細間距或極細間距元件的貼裝要求
3. 機器應處理的組件種類 4. 機器應支持的送料器類型
5.其他功能,如CAD數據下載,以減少編程時間
6. 點膠能力
7. 需要進行組件測試
用戶必須根據手頭的應用和未來的需求適當地選擇貼片機。
【上一篇:】SMT貼片廠清潔過程:清潔和清潔選項的要求
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